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          陜西炎龍機電成套設備有限公司

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          燃燒器的這些知識你都了解嗎?

          所屬分類:行業新聞    發布時間: 2022-01-18    作者:admin
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          機器一開,問題就來,在日常生產中,有很多可以自己處理的故障。..,就來說說燃燒器吧……

          我們使用的多風道煤粉燃燒器由于風道增多,設備質量增加,基本上沒有冷卻,工作環境更為惡劣。由于操作缺乏經驗和結構自身的問題,使其優越性能沒有得到充分的發揮,沒有達到預期的效果,下面是常發生的一些故障。

          燃燒器彎曲變形

          多風道燃燒器,由于質量大,伸入窯內和窯頭罩內的長度較長。為延長燃燒器的使用壽命,外管需打上50~100mm厚的耐火澆注料,保護其不被燒損,由于窯內有熟料粉塵存在,尤其遇到飛砂料,它們很容易堆積在燃燒器伸入窯內部分的前端。

          燃燒器由多層套管組成,具有一定剛度,粉料堆積較少時影響還不大??墒?,當堆積較多時,再加上受高溫的作用,使燃燒器鋼材的剛度降低,于是整個燃燒器彎曲。被壓彎的燃燒器,射流方向發生變化而失控。一旦發生彎曲,就無法平直過來。這時必須報廢換新,造成較大的損失。

          為了解決這一問題,.簡單的辦法就是利用一根較長的管子,內通壓縮空氣,將堆積的塵粒定期吹掉;或利用—根長鋼管從窯頭罩側面的觀察孔門或點火孔門伸入,以觀察孔門框為支點,輕輕撥動或振搗,將堆積的塵粒清除。這種操作必須熟練、小心,否則會傷及燃燒器外的耐火澆注料,這時的澆注料因受高溫作用已經軟化,稍不小心或不熟練就有傷及損壞的可能,—經發現澆注料損壞就必須立即抽出更換,..可存在僥幸心理,誤以為再堅持一會兒,不會出現較大的問題。因為燒注料損壞后,燃燒器在很短時間內就被燒壞。

          耐火澆注料損壞

          不少廠家多風道燃燒器耐火澆注料使用不久就發生脫落的現象,這時,燃燒器就暴露在高溫氣體中,很快燒損、變形,嚴重時燒壞。

          耐火澆注料損壞的原因是多種的,有的是因為澆注料性能不適應,有的是因為施工不合理,有的因為操作欠妥,有的是因為二次風溫過高,有的是因為養護期控制不正確等,都會對耐火澆注料產生損壞。尤其是前面敘述的清掃燃燒器頭部堆積料不當,立馬就有損壞澆注料的可能。

          耐火澆注料的損壞有下列幾種情形:

          ①炸裂。燃燒器外部的耐火澆注料保護層.易出現的損壞形式是炸裂,多由于澆注料的質量不好,施工時沒有考慮扒釘和燃燒器外管的熱膨脹,澆注料表面抹得太光所致。

          ②脫落。因為二次風溫過高,入窯后分布不均,從燃燒器下部進入得過多,使燃燒器外部的澆注料保護層受熱不均,造成脫落。初期出現的炸裂裂紋,受高溫氣體的侵入,裂紋兩側的溫度更高,由于溫差應力作用的結果,加上有的扒釘焊得不牢靠,導致一塊塊地脫落。在澆注料施工前,扒釘和外管外表沒有很好地除銹,澆注料與金屬固結不牢靠,當受溫度作用時繡皮與金屬脫離,.后脫落。由于缺乏經驗,在打澆注料時,扒釘和外管表面沒有涂一層瀝青或纏—層膠帶等防熱脹措施,當扒釘和外管受熱膨脹后,將耐火澆注料脹裂而后脫落。

          ③燒蝕。耐火澆注料受高溫、化學作用和風速的沖刷,使其從表面一點一點地掉落,逐漸減薄燒損,.后失效。這種失效是慢性的,在露出扒釘時就應更換。只要更換及時,不會造成任何損失,換下后重新打好澆注料,以便備用。

          燃燒器端部澆注料的損壞

          澆注料.容易損壞的部位是燃燒器前端下部,主要是受二次風溫、速度和流向的影響,它與冷卻機和回轉窯的形式有關。

          多筒冷卻機沿回轉窯中心均布,二次次風借助窯內的抽力從每個卸料口向心而入,然后沿窯的軸向向后比較均勻地流動,這樣,對于燃燒器頭部的耐火澆注料來說,一是溫度較低,一般約為500℃,風速不高;二是受熱比較均勻,燃燒器頭部的耐火澆注料一般不會出現偏損現象,使用壽命也比較長。

          燃燒器

          單筒冷卻機不論順流布置還是逆流布置,其二次風都是從下部通過窯頭罩入窯,雖然二次風對燃燒器頭部澆注料的作用是不均勻的,但因二次風溫較低,一般為300~800℃,大多為500~600℃,風速也不高,雖然存在偏損現象,但并不十分嚴重。篦式冷卻機均在窯下,二次風自下而上流動,借助于窯內的抽力入窯。

          由于篦冷機的熱效率高,二次風溫高,一般為800~1200℃,二次風量大,對于使用多風道燃燒器的新型干法窖,二次風用量更多,入窯風速更大,又因篦冷機與空中心線偏置,入窯的二次風還伴有渦旋運動,因此對噴頭澆注料磨損就十分嚴重。多風道燃燒器.先損壞的就是頭部下面的澆注料,在打澆注料時,加強對燃燒器頭部的施工,上下吊裝時或平常操作中發現扒釘露出后應馬上更換,以免燒壞噴管,縮短其使用壽命。

          外風噴出口環形間隙的變形

          對于具有外風噴出口環形間隙的煤粉燃燒器,外風噴出口在.外層,也就是說處在半徑.大處,外風的出口風速又要求比較高,在風量一定的條件下,一般環形間隙設計得都比較小,稍有誤差,對外風的射流規整性就有較大影響。由于在.外層,距窯的高溫氣體.近,受高溫二次風的影響大,受中心風或內流風的冷卻作用又.小,所以.容易變形。

          變形后,外風的射流規整性就更差,破壞了火焰的良好形狀。采用小噴嘴噴射不但方便靈活,而且能延長燃燒器的使用壽命,尤其在燒無煙煤時,外風風速一般達350m/s,只要更換一套帶有較小直徑的小噴嘴即可,其余基本不變或不需要改變,簡單靈活。

          噴射外風的小圓孔是間斷的,而不是連續的環形間隙,所以不容易變形,從而..了外風射流的規整性,進而..了火焰的良好形狀。所以,外風噴出口環形間隙的變形與結構是否合理密切相關。

          煤風吹入處看管磨穿

          三風道或四風道燃燒器的煤風進口管都是以10°~30°的傾斜角設宣,主要是為了減小阻力,同時對..沖蝕磨損也有意義。由于輸送空氣中含有煤粉顆粒,所以對碎擊處的管壁產生比較嚴重的磨損,經常將管壁磨穿,造成竄風竄煤,破壞火焰,導致許多工藝事故發生。如窯結圈,結蛋,出黃心料,產量降低,熱耗增加等。

          在煤風沖刷處噴涂有陶瓷粉耐磨層,或者在煤風沖刷處采用堆焊耐磨層的措施,在煤風沖刷部位貼陶瓷片等均可解決以上問題。

          煤風管的磨穿時間與煤的性質和煤粉細度相關。煤粉越粗,也就是說煤粉的顆粒較大、磨蝕更強,其磨穿的時間就越短;煤質越差,也就是煤粉顆粒的硬度越高,越容易磨壞。這就是不同的使用廠家,雖然燃燒器相同,但磨穿的時間不相同的主要原因。

          內外凈風的調節蝶閥不靈

          內外凈風用一臺風機供給,通過兩個支管上安裝的蝶閥控制調節滿足需要。但有的煤粉燃燒器所用的調節蝶閥,由于設計和制造的原因,操作時不太好用或風量刻度不準。

          噴出口堵塞

          多風道煤粉燃燒器在噴出口中心處形成一個負壓區,也稱為..回流區。這個區域是煤粉濃度集中的部位,同時也有熟料粉塵存在,很容易造成回流倒灌,將噴煤管的出口堵塞,尤其是當窯內發生嗆風時,回流壓力較大,風..有粉塵,就更容易堵塞噴出口。當噴出口堵塞后,射流紊亂,破壞火焰的規整性,從而導致許多事故發生,不能使窯正常運轉。帶有中心風的四風道煤粉燃燒器要比無中心風的三風道優越得多,之所以設計中心風,主要的目的就是解決這個弊病。

          噴出口表面的磨損

          不論環形間隙的出口形式,還是小圓孔和小噴嘴的出口形式,或是螺旋葉片的出口形式,使用時間長了都要發生磨損。這種磨損往往是不均勻的,使噴出口的內外表面出現不規矩的形狀,特別是沖蝕出溝壑,就會嚴重破壞射流的形狀,進而破壞火焰的規整性,導致工藝事故頻繁發生。這時,燃燒器噴燃管就應迅速更換,不宜勉強再用。德國洪堡公司和法國的旋流式三、四風道燃燒器的噴頭部分與后管部分都是用螺紋連接固定的,將噴頭部分擰下更換即可,方便、省時。

          內風管前端內支架磨損嚴重

          內風管距前端出口1m處上下左右各有一個支點,..煤風出口上下左右間隙相等??僧斨Ъ苣p后,內風管頭部下沉使煤風出口間隙下小上大,火焰上飄且不穩定,沖刷窯皮,出現此鐘情況要及時修復支架,..火焰出口順暢。

          煤風管道內異物堵塞

          出現此種情況,都是發生在喂煤系統事。由于清掃衛生不注意,將棉紗等異物喂進煤風道內,造成一股一股出煤現象,影響燃燒器效能的正常發揮。

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